Sistema de deposición por pulverización catódica por magnetrón RF

Sistema de deposición por pulverización catódica por magnetrón RF

Sistema de deposición por pulverización catódica por magnetrón RF

Como representante de vanguardia de la tecnología moderna de película delgada, el sistema de deposición por pulverización catódica por magnetrón RF tiene características de sistema únicas y muestra un encanto extraordinario en el campo de la preparación de materiales. Este sistema integra las ventajas duales de la pulverización catódica por radiofrecuencia y la pulverización catódica con magnetrón, y es más avanzado en calidad de película. Se han logrado mejoras significativas en uniformidad, flexibilidad y facilidad de operación.
El sistema de deposición por pulverización catódica por magnetrón RF busca la excelencia en la calidad de la película. A través de la combinación efectiva de campo eléctrico de alta frecuencia y campo magnético generado por la fuente de alimentación de radiofrecuencia, logra un control fino del proceso de pulverización catódica, preparando así alta pureza, alta densidad y fuerte adhesión. Películas delgadas, estas películas han alcanzado estándares extremadamente altos en rendimiento y satisfacen las necesidades de diversas aplicaciones de precisión. El sistema de deposición por pulverización catódica con magnetrón RF destaca por la uniformidad de la película. Su exclusivo diseño de campo magnético garantiza que los electrones estén cerca de la superficie objetivo. La formación de una trayectoria en espiral estable mejora efectivamente la uniformidad de la distribución de las partículas pulverizadas. Este diseño hace más consistente el espesor y composición de la película depositada sobre el sustrato, mejorando la confiabilidad y consistencia del producto. El sistema también tiene una flexibilidad extremadamente alta. Es adecuado para pulverizar una variedad de materiales objetivo, incluidos metales, aleaciones, cerámicas, etc., brindando la posibilidad de preparar películas compuestas y películas multicapa. Esta flexibilidad permite que el sistema sea ampliamente utilizado. Se utiliza en muchos campos, como ingeniería electrónica, dispositivos ópticos, células solares, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.

Descripción del Producto

Resumen del sistema

Los recubrimientos iónicos y de pulverización catódica de arco múltiple se pueden depositar en una amplia gama de colores. La gama de colores se puede mejorar aún más introduciendo gases reactivos en la cámara durante el proceso de deposición. Los gases reactivos más utilizados para revestimientos decorativos son el nitrógeno, el oxígeno, el argón o el acetileno. Los revestimientos decorativos se producen en una determinada gama de colores, dependiendo de la relación metal-gas del revestimiento y de la estructura del revestimiento. Ambos factores pueden modificarse cambiando los parámetros de deposición.
Antes de la deposición, las piezas se limpian para que la superficie esté libre de polvo o impurezas químicas. Una vez iniciado el proceso de recubrimiento, todos los parámetros relevantes del proceso se monitorean y controlan continuamente mediante un sistema de control automático por computadora.

• Material del sustrato: Vidrio, Metal (acero al carbono, acero inoxidable, latón), Cerámica, Plástico, Joyería.

• Tipo de Estructura: Estructura vertical, Acero Inoxidable #304.

• Película de recubrimiento: Película metálica multifuncional, película compuesta, película conductora transparente, película que aumenta la reflectancia, película protectora electromagnética, película decorativa.

• Color de la película: varios colores, negro pistola, color dorado titanio, color dorado rosa, color acero inoxidable, color púrpura, negro oscuro, azul oscuro y otros colores más.

• Tipo de película: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN y DLC.

• Consumibles en producción: titanio, cromo, circonio, hierro, aleaciones; objetivo plano, objetivo cilíndrico, objetivo doble, objetivo opuesto.

APLICACIÓN:

• Cristalería, como vasos de vidrio, lámparas de vidrio y obras de arte en vidrio.

• Carcasa de plástico para teléfono, repuestos para teléfono.

• Azulejo Mosaico.

• Industria electrónica, como la película EMI.

• Piezas de relojes, como caja y cinturón.

• Artículos de mesa, como tenedores y cuchillos de metal.

• Artículos de golf, como cabezas de golf, palos de golf y pelotas de golf.

• Productos Sanitarios/artículos de baño.

• Manijas y cerraduras de puertas.

• Joyería de metal.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Desde 2020

Fundada en 2007 con el nombre anterior Huahong Vacuum Technology, es un fabricante de sistemas de recubrimiento al vacío PVD de renombre nacional y desarrollador de tecnología de recubrimiento al vacío, que incluye, entre otros, sistemas de pulverización catódica, unidades de recubrimiento óptico, metalizadores por lotes, sistemas de deposición física de vapor (PVD), sistemas duros y Equipos de deposición de recubrimiento al vacío resistentes al desgaste, recubridores de sustrato de vidrio, PE y PC, máquinas rollo a rollo para recubrir sustratos flexibles. Las máquinas se utilizan para una amplia gama de aplicaciones que se describen a continuación (pero no se limitan a): aplicaciones automotrices, decorativas, revestimientos duros, revestimientos para herramientas y corte de metales, y aplicaciones de revestimiento de película fina para laboratorios e industrias, incluidas universidades.
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