Proceso de producción de recubrimiento UV

La metalización por evaporación al vacío deposita aluminio en la superficie del plástico mediante la tecnología PVD, puede hacer que la superficie del plástico se metalice y luego rocíe una variedad de colores. Este proceso requirió tratamiento UV antes de metalizar y después de metalizar.

El siguiente es el proceso de producción de recubrimiento UV y los parámetros:

• Paso 1: compruebe la línea UV y confirme que el sistema (polvo, pistola pulverizadora, aire comprimido, calefacción por infrarrojos y curado UV) funciona correctamente.

• Paso 2: Limpie la superficie del sustrato, limpie el aceite (limpie la superficie con un paño limpio y libre de polvo, aceite de N-heptano y alcohol isopropílico, y seque inmediatamente).

• Paso 3: Recolección de polvo electrostático de sustratos.

• Paso 4: Imprimación en aerosol. El grosor de la imprimación es de 10 ~ 30 μm, se puede ajustar de acuerdo con el sustrato específico y los requisitos exactos.

• Paso 5: flasheo apagado de 5 a 15 minutos en el entorno infrarrojo de 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Paso 6: curado UV, la energía de exposición es 600 ~ 1200mJ / cm2.

• Paso 7: Descarga, enfriamiento y luego metalización al vacío (indio, indio-estaño, aluminio, etc.)

• Paso 8: Una vez finalizada la metalización al vacío, la estática enfría las piezas (generalmente ≥ 5 minutos, el más largo no más de 4 horas).

• Paso 9: Spray medio pintura. El grosor de la película es de 4 ~ 12 μm, la pasta se puede agregar según sea necesario.

• Paso 10: flasheo apagado de 5 a 15 minutos en el entorno infrarrojo de 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Paso 11: curado UV, la energía de exposición es de 300 ~ 800mJ / cm2.

• Paso 12: barniz en spray, el espesor es de 10 ~ 30 μm.

• Paso 13: flasheo apagado de 5 a 15 minutos en el entorno infrarrojo de 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Paso 14: curado UV, la energía de exposición es 800 ~ 1500mJ / cm2, (cuanto más profundo es el color, mayor es la energía requerida).

• Último paso: detección.