En la fabricación industrial moderna, la resistencia al desgaste y el rendimiento de las herramientas afectan directamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. La máquina de recubrimiento de superficies duras PVD de herramientas, como equipo clave, utiliza tecnología avanzada de deposición física de vapor para brindar una excelente dureza y resistencia al desgaste a la superficie de la herramienta, convirtiéndose en una herramienta importante para que muchas empresas de fabricación mejoren su competitividad.
La máquina de recubrimiento de superficies duras PVD de herramientas utiliza tecnología de deposición física de vapor para depositar películas metálicas o compuestas en la superficie de la herramienta en un ambiente de vacío a través de haces de iones de alta energía. Sus principales principios técnicos incluyen los siguientes aspectos.
Ambiente de vacío: se crea un ambiente de alto vacío dentro del equipo para eliminar eficazmente las impurezas del aire y garantizar la pureza y estabilidad del proceso de recubrimiento.
Limpieza de iones: utilice haces de iones para limpiar la superficie de la herramienta, eliminar grasa, óxidos y otros contaminantes y mejorar la adhesión y uniformidad del recubrimiento.
Fuente y objetivo de la evaporación: al calentar la fuente de evaporación, el metal o el material compuesto se evapora en vapor y se deposita en la superficie de la herramienta bajo la acción del haz de iones para formar una capa dura uniforme y densa.
Control de recubrimiento multicapa: la relación de deposición y el espesor de la capa de diferentes materiales se pueden controlar con precisión para lograr recubrimientos compuestos multicapa como TiN, TiAlN, etc. para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad química de la herramienta.
Resumen del sistema
La máquina de recubrimiento al vacío por deposición de película delgada PVD de herramientas es de alto rendimiento y fácil de operar, y está equipada con un sistema de pulverización catódica por arco. Esta máquina ofrece una amplia gama de aplicaciones, como recubrimiento de película dura, recubrimiento resistente a la abrasión y recubrimiento exterior en herramientas de corte, estampado, moldeado y fundición a presión de metales, con función DLC (recubrimiento tipo diamante) para mejorar la dureza.
Los sustratos pueden tener movimiento tridimensional para mejorar la uniformidad del recubrimiento. El procesamiento de control automático completo es estable y perfecto.
Tipo de sistema
• Lote vertical: puerta simple o doble
Revestimiento:
• TiN, TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TiCrN, TiCrN, TiCrCN, TiAlCrN y otros recubrimientos súper duros multicapa.
APLICACIÓN:
• Industria de moldes de precisión: troqueles de estampación, troquelados, moldes estándar, etc.
• Industria de herramientas: taladro, cabezal de fresado, brochadoras, cortadoras de engranajes, etc.
• Industria del automóvil: pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.
• Piezas de motor: herramientas de corte de metales no ferrosos, matrices de estampado de metales no ferrosos y acero inoxidable, piezas de sellado deslizante, moldes de inyección, etc.
• Repuestos para autos de carreras: repuestos para válvulas, accesorios para pistones, repuestos hidráulicos/suspensión/caja de cambios.
• Industria automovilística: piezas de chasis, componentes de frenos, piezas de motores, piezas de transmisión.
• Tecnología médica.