En la fabricación moderna, una tecnología de recubrimiento de herramientas eficiente y precisa es esencial para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Como equipo técnico clave, la máquina de recubrimiento de herramientas de corte al vacío ofrece un excelente rendimiento y durabilidad a las herramientas de corte y se ha convertido en la primera opción de muchas empresas de fabricación. La máquina de recubrimiento de herramientas de corte al vacío utiliza tecnología de vacío y proceso de recubrimiento avanzados para depositar materiales de recubrimiento controlados con precisión en la superficie de las herramientas de corte. Sus principales principios técnicos incluyen los siguientes puntos.
Ambiente de vacío: se crea un ambiente de alto vacío dentro del equipo para garantizar que el proceso de recubrimiento no se vea afectado por el oxígeno y otros contaminantes, asegurando la calidad y estabilidad del recubrimiento.
Limpieza por chorro de iones: la limpieza por chorro de iones se realiza en la superficie de la herramienta antes del recubrimiento para eliminar los óxidos de la superficie y otras impurezas y mejorar la adhesión y uniformidad del recubrimiento.
Fuente de evaporación y fuente de ionización: el material de recubrimiento se calienta e ioniza mediante la fuente de evaporación y la fuente de ionización para formar un haz de iones de alta velocidad, de modo que el material se deposita en la superficie de la herramienta en forma de película.
Control de recubrimiento multicapa: puede controlar con precisión el espesor del recubrimiento y la composición de diferentes materiales, realizar un recubrimiento compuesto multicapa y mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad química de las herramientas de corte.
La máquina de recubrimiento de herramientas de corte al vacío tiene las siguientes ventajas significativas, lo que la hace ampliamente utilizada en la industria manufacturera moderna
Resumen del sistema
La máquina de recubrimiento al vacío por deposición de película delgada PVD de herramientas es de alto rendimiento y fácil de operar, y está equipada con un sistema de pulverización catódica por arco. Esta máquina ofrece una amplia gama de aplicaciones, como recubrimiento de película dura, recubrimiento resistente a la abrasión y recubrimiento exterior en herramientas de corte, estampado, moldeado y fundición a presión de metales, con función DLC (recubrimiento tipo diamante) para mejorar la dureza.
Los sustratos pueden tener movimiento tridimensional para mejorar la uniformidad del recubrimiento. El procesamiento de control automático completo es estable y perfecto.
Tipo de sistema
• Lote vertical: puerta simple o doble
Revestimiento:
• TiN, TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TiCrN, TiCrN, TiCrCN, TiAlCrN y otros recubrimientos súper duros multicapa.
APLICACIÓN:
• Industria de moldes de precisión: Troqueles de estampación, troquelados, moldes estándar, etc.
• Industria de herramientas: taladro, cabezal de fresado, brochadoras, cortadoras de engranajes, etc.
• Industria del automóvil: pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.
• Piezas de motor: herramientas de corte de metales no ferrosos, matrices de estampado de metales no ferrosos y acero inoxidable, piezas de sellado deslizante, moldes de inyección, etc.
• Repuestos para autos de carreras: repuestos para válvulas, accesorios para pistones, repuestos hidráulicos/suspensión/caja de cambios.
• Industria automovilística: piezas de chasis, componentes de frenos, piezas de motores, piezas de transmisión.
• Tecnología médica.