El proceso de recubrimiento del sistema de recubrimiento al vacío PVD para decoración de artículos sanitarios es delicado y eficiente, lo que garantiza que todos los artículos sanitarios puedan cubrirse con una capa hermosa y resistente.
Los artículos sanitarios que se recubrirán deben someterse a un estricto pretratamiento, que incluye la eliminación de aceite, óxidos e impurezas de la superficie para garantizar la limpieza y planitud de la superficie del sustrato. Este paso es crucial para la calidad del recubrimiento posterior porque está directamente relacionado con la fuerza de unión entre la capa de recubrimiento y el sustrato. Luego, el sustrato se envía a una cámara de vacío altamente sellada, que es rápidamente evacuada por una poderosa bomba de vacío para reducir la presión del aire interior a un nivel extremadamente bajo, eliminando la interferencia de las moléculas de aire en el proceso de recubrimiento. Este proceso crea un ambiente puro y libre de interferencias para el recubrimiento. En la cámara de vacío, el material de recubrimiento se coloca sobre una fuente de evaporación o un objetivo de pulverización catódica. Dependiendo de la tecnología PVD elegida, el material de recubrimiento se calienta hasta el punto crítico de evaporación o pulverización catódica y se convierte en átomos o iones gaseosos. Estos átomos o iones se difunden libremente en el vacío y finalmente se depositan en la superficie del sustrato para formar una capa de recubrimiento uniforme y densa. Durante el proceso de recubrimiento, el sistema de control monitoreará y ajustará parámetros clave como temperatura, presión, caudal de gas, etc. en tiempo real para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del recubrimiento. Una vez que se completa el recubrimiento, el sustrato se enfriará naturalmente a temperatura ambiente en la cámara de vacío para evitar el estrés térmico causado por una diferencia excesiva de temperatura. Los sanitarios enfriados se sacarán de la cámara de vacío para su posterior limpieza, inspección y envasado. En este punto, un artículo sanitario cuidadosamente decorado con el sistema de recubrimiento al vacío PVD ha completado su magnífica transformación y está listo para enfrentar la inspección del mercado y el favor del consumidor.
Resumen del sistema
Descarga de arco: Un arco eléctrico o descarga de arco es una ruptura eléctrica de un gas que produce una descarga eléctrica continua. La corriente a través de un medio normalmente no conductor, como el aire, produce un plasma; el plasma puede producir luz visible. Una descarga de arco se caracteriza por un voltaje más bajo que una descarga luminosa y se basa en la emisión termoiónica de electrones de los electrodos que sostienen el arco.
Los recubrimientos de iones de arco múltiple se pueden depositar en una amplia gama de colores. La gama de colores se puede mejorar aún más introduciendo gases reactivos en la cámara durante el proceso de deposición. Los gases reactivos más utilizados para revestimientos decorativos son el nitrógeno, el oxígeno, el argón o el acetileno. Los revestimientos decorativos se producen en una determinada gama de colores, dependiendo de la relación metal-gas del revestimiento y de la estructura del revestimiento. Ambos factores pueden modificarse cambiando los parámetros de deposición.
Antes de la deposición, las piezas se limpian para que la superficie esté libre de polvo o impurezas químicas. Una vez iniciado el proceso de recubrimiento, todos los parámetros relevantes del proceso se monitorean y controlan continuamente mediante un sistema de control automático por computadora.
• Material del sustrato: Vidrio, Metal (acero al carbono, acero inoxidable, latón), Cerámica, Plástico, Joyería.
• Tipo de estructura: Estructura vertical/Estructura horizontal, Acero inoxidable #304.
• Película de recubrimiento: Película metálica multifuncional, película compuesta, película conductora transparente, película que aumenta la reflectancia, película protectora electromagnética, película decorativa.
• Color de la película: varios colores, negro pistola, color dorado titanio, color dorado rosa, color acero inoxidable, color morado y otros colores más.
• Tipo de película: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN y DLC.
• Consumibles en producción: Titanio, Cromo, Circonio, Hierro, aleaciones objetivo.
APLICACIÓN:
• Cristalería, como vasos de vidrio, lámparas de vidrio, obras de arte en vidrio.
• Artículos de mesa, como tenedores y cuchillos de metal.
• Artículos de golf, como cabezas de golf, palos de golf y pelotas de golf.
• Productos Sanitarios/artículos de baño.
• Manijas y cerraduras de puertas.
• Piezas de relojes, como caja y cinturón.
• Joyas metálicas.
• Hojas, placas, tuberías, tubos de gran tamaño, etc. Como placa grande y muebles de acero inoxidable.