El equipo de recubrimiento al vacío PVD para decoración de vajillas es un equipo técnico avanzado, utilizado principalmente en la industria de fabricación de vajillas. Mediante la tecnología de deposición física de vapor (PVD), se forma un hermoso revestimiento de metal o aleación uniforme, resistente al desgaste en la superficie de la vajilla. Este equipo tiene las siguientes ventajas en la industria de la vajilla.
Mejore el efecto de decoración del producto: el uso de la tecnología de recubrimiento al vacío PVD puede formar un brillo metálico o una capa de color específica en la superficie de la vajilla, como oro, plata, oro rosa, etc., haciendo que la apariencia del producto sea más sofisticada y moderna, mejorando el efecto decorativo del producto y mejorar la competitividad del mercado para atraer la atención de los consumidores.
Mejore la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del producto: la superficie de la vajilla recubierta con la capa de película PVD tiene alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede resistir eficazmente los rayones y el desgaste en el uso diario, extender la vida útil del producto y El recubrimiento también puede mejorar la resistencia a la corrosión del producto, evitar que la vajilla reaccione corrosiva al entrar en contacto con alimentos y detergentes y mantener el acabado de la superficie y la higiene.
Mejore los costos de limpieza y mantenimiento: el recubrimiento PVD hace que la superficie de la vajilla sea suave y uniforme, no se adhiera fácilmente a la suciedad y los residuos, sea fácil de limpiar y mantener, lo que mejora la higiene del producto, reduce la frecuencia de los costos de limpieza y mantenimiento, y Satisface las necesidades de los consumidores modernos de un estilo de vida cómodo.
Protección del medio ambiente, salud y seguridad: en comparación con los métodos tradicionales de revestimiento químico, la tecnología de recubrimiento al vacío PVD no requiere el uso de grandes cantidades de disolventes orgánicos ni productos químicos nocivos, lo que reduce la contaminación del medio ambiente y el impacto en la salud humana. No se generan gases residuales ni aguas residuales nocivos durante el proceso de recubrimiento, lo que cumple con los estándares de protección ambiental y hace que la vajilla recubierta sea más segura y confiable.
Resumen del sistema
Descarga de arco: Un arco eléctrico o descarga de arco es una ruptura eléctrica de un gas que produce una descarga eléctrica continua. La corriente a través de un medio normalmente no conductor, como el aire, produce un plasma; el plasma puede producir luz visible. Una descarga de arco se caracteriza por un voltaje más bajo que una descarga luminosa y se basa en la emisión termoiónica de electrones de los electrodos que sostienen el arco.
Los recubrimientos de iones de arco múltiple se pueden depositar en una amplia gama de colores. La gama de colores se puede mejorar aún más introduciendo gases reactivos en la cámara durante el proceso de deposición. Los gases reactivos más utilizados para revestimientos decorativos son el nitrógeno, el oxígeno, el argón o el acetileno. Los revestimientos decorativos se producen en una determinada gama de colores, dependiendo de la relación metal-gas del revestimiento y de la estructura del revestimiento. Ambos factores pueden modificarse cambiando los parámetros de deposición.
Antes de la deposición, las piezas se limpian para que la superficie esté libre de polvo o impurezas químicas. Una vez iniciado el proceso de recubrimiento, todos los parámetros relevantes del proceso se monitorean y controlan continuamente mediante un sistema de control automático por computadora.
• Material del sustrato: Vidrio, Metal (acero al carbono, acero inoxidable, latón), Cerámica, Plástico, Joyería.
• Tipo de estructura: Estructura vertical/Estructura horizontal, Acero inoxidable #304.
• Película de recubrimiento: Película metálica multifuncional, película compuesta, película conductora transparente, película que aumenta la reflectancia, película protectora electromagnética, película decorativa.
• Color de la película: varios colores, negro pistola, color dorado titanio, color dorado rosa, color acero inoxidable, color morado y otros colores más.
• Tipo de película: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN y DLC.
• Consumibles en producción: Titanio, Cromo, Circonio, Hierro, aleaciones objetivo.
APLICACIÓN:
• Cristalería, como vasos de vidrio, lámparas de vidrio, obras de arte en vidrio.
• Artículos de mesa, como tenedores y cuchillos de metal.
• Artículos de golf, como cabezas de golf, palos de golf y pelotas de golf.
• Productos Sanitarios/artículos de baño.
• Manijas y cerraduras de puertas.
• Piezas de relojes, como caja y cinturón.
• Joyas metálicas.
• Hojas, placas, tuberías, tubos de gran tamaño, etc. Como placa grande y muebles de acero inoxidable.