Varias industrias se benefician de los recubrimientos tribológicos-Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Varias industrias se benefician de los recubrimientos tribológicos

Varias industrias se benefician de los recubrimientos tribológicos. Reducen la fricción de las superficies en movimiento y aumentan la resistencia al desgaste. Se utilizan comúnmente en maquinaria, incluidos motores e implantes médicos. Estos recubrimientos también se pueden aplicar a metales y polímeros decorativos. Además, tienen aplicaciones en entornos espaciales y de consumo.

Los recubrimientos tribológicos se pueden depositar mediante una variedad de procesos. Uno de los procesos más avanzados es el recubrimiento por descarga eléctrica, que puede reducir el coeficiente de fricción de los componentes metálicos. Además, puede mejorar la dureza del material. Otras tecnologías incluyen la pulverización catódica reactiva con magnetrón, que deposita óxidos y carburos del objetivo metálico.

La pulverización catódica con magnetrón por impulso de alta potencia (HIPIMS) es un proceso de PVD mejorado que implica el uso de un objetivo personalizado y un control de gas reactivo. Esta tecnología es capaz de producir recubrimientos finos y de alto rendimiento. También requiere contención de la potencia de RF. También es más respetuoso con el medio ambiente, ya que no requiere el uso de lubricantes.

Los tribo-recubrimientos son una tecnología especializada que se utiliza para mejorar las propiedades de la superficie. Estos recubrimientos se aplican tanto a superficies metálicas como poliméricas y generalmente se aplican a baja temperatura. Estos recubrimientos pueden mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la corrosión y las propiedades autolubricantes. Además, también se pueden aplicar sobre materiales no conductores.

Se utilizan otros recubrimientos para proteger contra el desgaste. Algunos de ellos están formulados con aditivos específicos para proteger contra la irritación y las picaduras. También aumentan la vida útil de las piezas mecánicas y mejoran su cumplimiento de calidad. Estos recubrimientos también se pueden aplicar a herramientas de corte de metales, que son susceptibles al desgaste abrasivo. Además, se pueden aplicar en aviones supersónicos que están sujetos a altas velocidades de impacto.

Otra tecnología son los recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC). Estos recubrimientos están compuestos de diamante nanocristalino y carburo de silicio. Son uno de los recubrimientos más resistentes de la Tierra. Se han utilizado para operaciones militares y están disponibles para su uso en metales, cerámicas y sustratos compuestos. También son una opción popular para mecanizar aluminio.

Otra técnica avanzada es la deposición al vacío. Este método es mucho más respetuoso con el medio ambiente que la electrodeposición. Puede aplicar recubrimientos densos a bajas temperaturas. También permite el control de la energía de los iones directamente desde el objetivo. Es una buena alternativa para recubrir material conductor.

Además de los recubrimientos tribológicos, GGB ofrece una gama de soluciones para mejorar el rendimiento de los recubrimientos de superficies. Ofrecen una amplia gama de equipos de máquinas de recubrimiento tribológico, así como servicios de recubrimiento industrial. Estos equipos están diseñados para un uso flexible y garantizan un bajo coste de propiedad. Este equipo también es personalizable, lo que permite a los clientes seleccionar el mejor sistema de recubrimiento para su aplicación.

La serie Tribo 500 fue desarrollada para centros de recubrimiento internos, así como para trabajos de recubrimiento múltiples de ritmo rápido. Es una herramienta versátil y altamente configurable que se puede actualizar para cubrir toda la gama de recubrimientos tribológicos estándar. Tiene hasta seis posiciones de fuente y se puede adaptar para adaptarse a diversas aplicaciones.
Máquina de recubrimiento de herramientas y moldes

Resumen del sistema

La máquina de recubrimiento al vacío por deposición de película delgada PVD de herramientas es de alto rendimiento y fácil de operar, y está equipada con un sistema de pulverización catódica por arco. Esta máquina ofrece una amplia gama de aplicaciones, como recubrimiento de película dura, recubrimiento resistente a la abrasión y recubrimiento exterior en herramientas de corte, estampado, moldeado y fundición a presión de metales, con función DLC (recubrimiento tipo diamante) para mejorar la dureza.

Los sustratos pueden tener movimiento tridimensional para mejorar la uniformidad del recubrimiento. El procesamiento de control automático completo es estable y perfecto.

Tipo de sistema

• Lote vertical: puerta simple o doble

Revestimiento:

• TiN, TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TiCrN, TiCrN, TiCrCN, TiAlCrN y otros recubrimientos súper duros multicapa.

SOLICITUD:

• Industria de moldes de precisión: Troqueles de estampación, troquelados, moldes estándar, etc.

• Industria de herramientas: taladro, cabezal de fresado, brochadoras, cortadoras de engranajes, etc.

• Industria del automóvil: pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.

• Piezas de motor: herramientas de corte de metales no ferrosos, matrices de estampado de metales no ferrosos y acero inoxidable, piezas de sellado deslizante, moldes de inyección, etc.

• Repuestos para autos de carreras: repuestos para válvulas, accesorios para pistones, repuestos hidráulicos/suspensión/caja de cambios.

• Industria automovilística: piezas de chasis, componentes de frenos, piezas de motores, piezas de transmisión.

• Tecnología médica.

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