¿Explicación de los problemas comunes de la máquina de recubrimiento al vacío?

El problema de los agujeros en la película cuando el máquina de recubrimiento al vacío La aluminización generalmente se puede solucionar mediante los siguientes métodos:

①El material de aluminio en el recipiente de evaporación está demasiado lleno. Solución: reducir la velocidad de alimentación del aluminio; aumentar la corriente del barco de evaporación.

② Hay un cortocircuito entre los recipientes de evaporación en la cámara de vacío. Solución: Eliminar los cortocircuitos.

③ Las impurezas salpican en la cámara de vacío.

①La tensión del sustrato es demasiado alta. Solución: Ajuste el sistema de control de tensión de desenrollado y enrollado y reduzca la tensión adecuadamente.

②El sistema de refrigeración no funciona correctamente. Solución: verifique el sistema de enfriamiento y solucione el problema.

①El grado de vacío es bajo. Solución: Limpie la alimentación de aluminio, el dispositivo de evaporación, el sistema de enfriamiento, el dispositivo de desenrollado, el dispositivo de enrollado y el rodillo guía en la cámara de vacío; comprobar el sistema de vacío; reducir la humedad ambiental.

②La película libera gas. Solución: presecar la película; ampliar el tiempo de vacío.

③ Demasiado spray de aluminio. Solución: aumentar la velocidad; reducir la corriente del barco de evaporación; Reducir la velocidad de alimentación de aluminio.

④Hay impurezas en el recipiente de evaporación. Solución: Limpie el recipiente de evaporación y el escudo térmico.

⑤ El barco de evaporación está envejeciendo. Solución: sustituir el barco de evaporación.

Requisitos del proceso: el grado de vacío no debe ser inferior a 103 pa, para evitar rayas marrones o espesores desiguales de la capa de aluminio; controlar la tensión del sistema, encender el sistema de enfriamiento y evitar que la película se estire y deforme por el calor; controlar con precisión la velocidad de bobinado (280 ~ 320 m/min), la velocidad de alimentación de aluminio (0,4 ~ 0,7 m/min alambre de aluminio de 2 mm) y la corriente de calentamiento del barco de evaporación para obtener el espesor de la capa de aluminio (100 ~ 300 A°) requerido por el producto; Se puede aplicar una cierta cantidad seca de imprimación sobre la película con anticipación y secarla completamente, y luego el revestimiento de aluminio al vacío puede mejorar la fuerza de unión entre la capa de aluminio y la película. Luego, se recubre la película de aluminio con una cierta cantidad de resina protectora para evitar la oxidación y el deterioro de la capa de aluminio. La película aluminizada formada mediante este proceso es resistente a la fricción y no se deteriora fácilmente.

Recubrimiento de carbono tipo diamante DLC

Los recubrimientos de carbono tipo diamante son de alto rendimiento y fáciles de operar, y están equipados con un sistema de pulverización catódica, que se utilizan en entornos exigentes de ingeniería industrial, de mecanizado de materiales no ferrosos y de automoción, donde las superficies de los componentes están sujetas a alta presión de contacto, lubricación intermitente o deslizamiento en seco. y entornos rodantes donde existen condiciones severas de desgaste abrasivo y adhesivo. Los recubrimientos DLC también se aplican comúnmente sobre diversos instrumentos e implantes médicos y dentales para proporcionar una superficie de color negro oscuro, antirreflectante y biocompatible con propiedades de protección tribológica mejoradas.