Análisis de la tecnología de recubrimiento por evaporación común.-Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Análisis de la tecnología de recubrimiento por evaporación común.

1. Revestimiento de evaporación por resistencia: la fuente de evaporación por resistencia se utiliza para evaporar materiales de bajo punto de fusión, como oro, plata, sulfuro de zinc, fluoruro de magnesio, trióxido de cromo, etc. Las fuentes de evaporación por resistencia generalmente están hechas de tungsteno, molibdeno y tantalio.

2. haz de electrones revestimiento de evaporación : Después de que el material de la película se vaporiza y evapora mediante calentamiento por haz de electrones, se condensa en la superficie del sustrato para formar una película, que es un método de calentamiento importante en la tecnología de evaporación al vacío.

Hay muchos tipos de dispositivos de este tipo. Con la amplia aplicación de la tecnología de película delgada, no sólo los requisitos para los tipos de membranas son diversos, sino que también los requisitos para la calidad de las membranas son más estrictos.

La evaporación por resistencia ya no puede satisfacer las necesidades de evaporación de algunos metales y no metales. La fuente de calor por haz de electrones puede obtener una densidad de energía mucho mayor que la fuente de calor por resistencia, y el valor puede alcanzar 104-109w/cm2, por lo que la película se puede calentar a 3000-6000c.

Esto proporciona una mejor fuente de calor para evaporar metales refractarios y materiales no metálicos como tungsteno, molibdeno, germanio, SiO2, AI2O3, etc. Además, dado que el material a evaporar se coloca en un crisol enfriado por agua, la evaporación del Se puede evitar el material del recipiente y la reacción entre el material del recipiente y el material de la película, lo cual es importante para mejorar la pureza de la película.

Además, se puede agregar calor directamente a la superficie del material de la película, por lo que la eficiencia térmica es alta y las pérdidas por conducción y radiación de calor son pequeñas.

3. Recubrimiento por evaporación con calentamiento por arco: un método de calentamiento similar al método de calentamiento por haz de electrones es el método de calentamiento por descarga de arco. También tiene las características de evitar la contaminación de materiales calefactores de resistencia o materiales de crisol, y tiene las características de alta temperatura de calentamiento, especialmente indicado para la evaporación de metales refractarios, grafito, etc. con alto punto de fusión y cierta conductividad.

Al mismo tiempo, el equipo utilizado en este método es más simple que el del dispositivo de calentamiento por haz de electrones, por lo que es un dispositivo de evaporación relativamente económico.

4. Recubrimiento por evaporación con rayo láser: el método de utilizar láser pulsado de alta densidad de potencia para evaporar materiales y formar películas delgadas generalmente se denomina evaporación por láser.

5. Revestimiento de evaporación por calentamiento por inducción de alta frecuencia: utilice el principio de calentamiento por inducción para calentar el metal a la temperatura de evaporación.

El crisol que contiene el material de la película se coloca en el centro de la bobina en espiral y se hace pasar una corriente de alta frecuencia a través de la bobina, de modo que el material de la película metálica pueda generar corriente para calentarse hasta que se evapore.

Características de la fuente de evaporación de calentamiento por inducción:

1. Alta tasa de evaporación

2. La temperatura de la fuente de evaporación es uniforme y estable, y no es fácil producir el fenómeno de salpicaduras de gotas de aluminio.

3. La fuente de evaporación se carga al mismo tiempo, no se requiere ningún mecanismo de alimentación de alambre, el control de temperatura es relativamente fácil y la operación es simple

4. Los requisitos de pureza del material de la membrana son ligeramente más amplios.

Máquina de recubrimiento al vacío por evaporación térmica