¿Cuáles son las características del recubrimiento PVD?

La tecnología de recubrimiento PVD se aplica a la capa de película, que se caracteriza por su alta dureza, alta resistencia al desgaste (bajo coeficiente de fricción), buena resistencia a la corrosión, estabilidad química y un tiempo de funcionamiento prolongado. Al mismo tiempo, la capa de película puede mejorar en gran medida el rendimiento de decoración de la superficie de la pieza de trabajo.

Alta dureza: la dureza es un índice de rendimiento importante para medir el grado de deformación por compresión de los materiales del producto. Veamos un conjunto de datos: HV - Dureza Vickers Fabricantes de máquinas de recubrimiento por plasma

Una capa de níquel con un espesor de 0,005 y una dureza de aproximadamente 180 HV.

Dureza B del niquelado no electrolítico que contiene fósforo: aproximadamente 300 HV

C Dureza del sustrato de aluminio: aproximadamente 100 HV

Dureza de la película anodizada: aproximadamente 300 HV

Dureza de la película anodizada dura: alrededor de 500 HV

D Dureza de la galvanoplastia de cromo duro húmedo: aproximadamente 800 HV

Dureza del recubrimiento producido por el proceso PVD: aproximadamente 1600 HV

2 Excelente adherencia: se puede doblar más de 90 grados sin agrietarse ni pelarse (el revestimiento de PVD mantiene una alta adherencia y durabilidad). Otras tecnologías, incluidas la galvanoplastia y la pulverización, no se pueden comparar.

3 Belleza: la película tiene una amplia variedad de colores, color uniforme, superficie delicada y lisa, rica en brillo metálico y nunca se desvanece.

4 superficies duraderas

Alta resistencia a la abrasión: resistencia al rayado, resistencia al rayado, resistencia al desprendimiento y resistencia al agrietamiento.

Rendimiento químico estable: resistencia a la corrosión, resistencia a los ácidos y resistencia a la oxidación. En ambientes hostiles como el sol, la humedad, etc., no cambia de color, no se desprende, no se daña, etc., el rendimiento es estable.

Buena limpieza: pintura y escritura fáciles de quitar, no quedan rastros.

5 Bajo costo: reduce el tiempo y el costo necesarios para limpiar y pulir latón u oro chapado.

Fácil de procesar: se aplica con una amplia gama de materiales de revestimiento y tiene buena adherencia a los sustratos. Puede grabar cualquier cosa que pueda imaginar.

7 Protección del medio ambiente: es ambientalmente racional y evita el envenenamiento químico. Aunque el proceso de producción tiene emisiones de gases residuales y necesita ser filtrado posteriormente, se encuentra básicamente en la categoría de fabricación ecológica y también es inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente ecológico.