¿Cuáles son las aplicaciones del vacío? máquina de recubrimiento PVD recubrimiento en equipos médicos, tomemos una pequeña serie para presentar en detalle, en la actualidad, los fabricantes de equipos médicos utilizan cada vez más el recubrimiento PVD para distinguir la apariencia de sus equipos de productos similares y mejorar el rendimiento de sus dispositivos porque el recubrimiento duro e inerte es biocompatible y no reaccionará con huesos, tejidos o fluidos corporales. Ejemplos de dispositivos médicos recubiertos con PVD incluyen disruptores, taladros y agujas, y piezas de "desgaste" utilizadas en diversos componentes de dispositivos, así como en aplicaciones dentales. Los recubrimientos PVD proporcionan una mejor retención de los bordes, por lo que los instrumentos quirúrgicos recubiertos permanecen transparentes. Para otros equipos, reducen el desgaste entre los componentes de acero inoxidable acoplados y ayudan a prevenir la oxidación y la corrosión. Los dispositivos médicos suelen consistir en cuatro tipos de recubrimientos PVD. Los más utilizados son el nitruro de titanio (TiN), que tiene un espesor que oscila entre 0,0001 y 0,0002 pulgadas, una dureza Vickers que oscila entre 2.400 y 2.600 Hv y un color dorado. El segundo recubrimiento médico común es el nitruro de aluminio y titanio (AlTiN), comúnmente conocido como nitruro negro o recubrimiento de titanio negro. Tiene un rango de espesor de 0,0001 a 0,0002 pulgadas, un rango de dureza de 4000 a 4200 Hv y un acabado en negro carbón. Otros dos recubrimientos médicos son el nitruro de cromo (CrN) y el alfa. CrN está disponible en espesores que oscilan entre 0,0001 y 0,0005 pulgadas, dureza que oscila entre 2200 y 2400 Hv y acabado plateado. Alpha es un recubrimiento multicapa con nitruro de circonio (ZrN) en la capa superior y produce un color plateado y dorado. Está disponible en espesores que van desde 0,0001 a 0,0002 pulgadas y tiene la dureza más alta que oscila entre 4400 y 4600 Hv. Este recubrimiento puede durar de dos a cuatro veces más que el TiN debido a su mayor dureza, lubricidad y resistencia al desgaste.
Además de los dispositivos médicos y las herramientas de corte, los recubrimientos PVD se utilizan a menudo para mejorar el rendimiento y la vida útil de las herramientas de estampado, herramientas de conformado y piezas de desgaste moldeadas por inyección