Recubrimiento de iones al vacío, también conocido como recubrimiento al vacío.

Recubrimiento de iones al vacío, también conocido como recubrimiento al vacío. El revestimiento al vacío es ahora una práctica más popular, el producto está hecho de metal resistente y de alto brillo. En comparación con otros métodos de recubrimiento, el costo es menor, la contaminación del medio ambiente es pequeña y se usa ampliamente en diversas industrias.

El revestimiento al vacío tiene una amplia gama de aplicaciones, como material ABS, material ABS para PC y material para PC. Al mismo tiempo, debido a su complicado proceso, altos requisitos ambientales y de equipo, el precio unitario es más caro que el del recubrimiento por agua. Ahora se presenta brevemente el proceso: Limpieza de superficies -> destaticize -> imprimación en aerosol -> imprimación para hornear -> revestimiento al vacío -> capa superior en aerosol -> capa superior para hornear -> embalaje.

El método general de revestimiento al vacío consiste en rociar una imprimación sobre la Máquina de recubrimiento de iones de arco múltiple material y luego hacer el revestimiento. Dado que el material es una pieza de plástico, las burbujas de aire y los gases orgánicos quedan en el moldeo por inyección y la humedad del aire se absorbe cuando se coloca. Además, debido a que la superficie del plástico no es lo suficientemente plana, la superficie de la pieza de trabajo galvanizada directamente no es lisa, el brillo es bajo, la sensación del metal es pobre y pueden ocurrir burbujas, ampollas y otras condiciones indeseables. Después de pulverizar una imprimación, se forma una superficie lisa y plana y se elimina la generación de ampollas en el propio plástico, de modo que se puede exhibir el efecto de galvanoplastia.

El revestimiento al vacío se puede dividir en revestimiento al vacío general, revestimiento al vacío UV y revestimiento al vacío especial. El proceso incluye evaporación, pulverización catódica, color de pistola, etc.

La galvanoplastia con agua es sencilla debido al proceso, desde el equipo. Máquina de recubrimiento de metalización de cromo Para el medio ambiente, no hay demanda de revestimiento iónico al vacío, por lo que se utiliza ampliamente. Sin embargo, el revestimiento al agua tiene una debilidad: solo se puede recubrir material ABS y material ABS PC (el efecto del revestimiento de este material no es ideal). La temperatura del material ABS es de solo 80 °C, lo que limita su rango de aplicación. El revestimiento al vacío puede alcanzar unos 200 °C, que se pueden galvanizar para piezas utilizadas a altas temperaturas. El anillo de la boquilla de aire utiliza material de PC y estos componentes deben soportar una temperatura alta de 130 ° C. Además, generalmente requieren piezas resistentes a altas temperaturas, el revestimiento al vacío debe rociarse con una capa de aceite UV, de modo que la superficie de el producto es brillante y resistente a las altas temperaturas. Al mismo tiempo, también garantiza la adherencia.

Las ventajas y desventajas de los dos procesos:

R. En pocas palabras, el revestimiento al vacío no es solo aceite UV, su adherencia es muy pobre, no puede pasar la PRUEBA y el revestimiento al agua es obviamente mejor que el revestimiento al vacío. Por lo tanto, para garantizar la adhesión del revestimiento al vacío, se requiere un tratamiento de pulverización especial y, por supuesto, el costo es mayor.

B, el color del revestimiento de agua es más monótono, generalmente solo unos pocos tipos de plata brillante y plata, como plata flash, azul mágico, grietas, gotas de agua y otros siete colores de color no pueden ayudar. Y el revestimiento al vacío puede resolver el problema de los siete colores.

C. Recubrimiento al agua El material de recubrimiento general es “cromo hexavalente”, que es un material no ambiental. Para el “cromo hexavalente”, se requieren los siguientes requisitos:

UE: 76/769/CEE: Prohibido; 94/62/CE: <100 ppm;

ROHS: <1000 ppm

Con requisitos tan estrictos, algunos fabricantes nacionales han comenzado a intentar utilizar "cromo trivalente" en lugar de "cromo hexavalente"; y el revestimiento al vacío utiliza una amplia gama de materiales de recubrimiento, fáciles de cumplir con los requisitos ambientales.

En pocas palabras, es una técnica de tratamiento de superficies que deposita un material de película que debe recubrirse en la superficie de un producto mediante ionización por plasma y lo deposita en la superficie de la pieza de trabajo al vacío.

Tiene evaporación al vacío, pulverización catódica, revestimiento iónico, etc. Hay muchas formas de obtener estos métodos de deposición: calentamiento eléctrico, haz de iones, haz de electrones, pulverización catódica de CC, pulverización catódica con magnetrón, pulverización catódica de frecuencia media, construcción de RF, pulverización catódica por pulsos, plasma mejorado con microondas. , arcos múltiples, etc., muchos métodos,