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La capa de película se prepara al vacío, incluido el recubrimiento de una película elemental o compuesta cristalina tal como un metal, un semiconductor o un aislante. Aunque la deposición química de vapor también utiliza medios de vacío como presión reducida, baja presión o plasma, el recubrimiento al vacío generalmente se refiere a la deposición física de una película. Hay tres formas de recubrimiento al vacío: recubrimiento por evaporación, recubrimiento por pulverización catódica y recubrimiento iónico. Máquina de recubrimiento al vacío óptica
La tecnología de recubrimiento al vacío se introdujo en la década de 1930. Las aplicaciones industriales comenzaron en las décadas de 1940 y 1950. La producción industrial a gran escala comenzó en la década de 1980 y se ha utilizado ampliamente en las industrias electrónica, aeroespacial, de embalaje, de decoración y de impresión de bronceado. El recubrimiento al vacío se refiere a la deposición de un determinado metal o compuesto metálico en la superficie de un material (generalmente un material no metálico) en un ambiente de vacío, que pertenece al proceso físico de deposición de vapor. Debido a que el recubrimiento suele ser una película metálica, también se denomina metalización al vacío. El recubrimiento al vacío generalizado también incluye una película funcional no metálica tal como un polímero de evaporación al vacío sobre la superficie de un material metálico o no metálico. Entre todos los materiales a recubrir, el plástico es el más común y, en segundo lugar, el papel. En comparación con los metales, la cerámica, la madera y otros materiales, los plásticos tienen las ventajas de fuentes suficientes, rendimiento fácil de controlar y procesamiento conveniente. Por lo tanto, se utiliza una amplia variedad de plásticos u otros materiales poliméricos como materiales estructurales decorativos de ingeniería y se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos y en el uso diario. Embalaje, decoración de procesos y otros campos industriales. Sin embargo, algunos de los materiales plásticos tienen defectos como baja dureza superficial, apariencia poco hermosa y baja resistencia al desgaste. Por ejemplo, se deposita una película metálica delgada sobre la superficie del plástico para impartir una apariencia metálica al plástico, y la máquina de recubrimiento óptico es un metal. El recubrimiento también puede aumentar en gran medida la resistencia al desgaste de la superficie del material, ampliando en gran medida el rango decorativo y de aplicación del plástico.
La función del recubrimiento al vacío es multifacética, lo que también determina que la aplicación sea muy rica. En general, las funciones principales del recubrimiento al vacío incluyen impartir un alto brillo metálico y un efecto de espejo a la superficie de la pieza chapada, proporcionando excelentes propiedades de barrera en el material de la película, proporcionando excelente blindaje electromagnético y conductividad eléctrica.
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