Introducción a las propiedades de los composites recubiertos.

1. Funcional electromagnético revestimiento

El revestimiento anticorrosión es una capa protectora que se aplica a la superficie del sustrato (metal, cemento o madera, etc.) según el principio de corrosión electroquímica. Además de las propiedades técnicas de las pinturas generales (como sequedad, viscosidad, finura, impacto, adherencia y flexibilidad, etc.), el recubrimiento también debe cumplir con requisitos especiales de anticorrosión. La función anticorrosión del recubrimiento radica en el efecto de blindaje, efecto de resistencia, adhesión húmeda, pasivación química y protección catódica del recubrimiento. El recubrimiento anticorrosión general se divide en tres capas, a saber, la capa inferior, la capa intermedia y la capa superficial. La capa inferior previene la formación y desarrollo de óxido añadiendo un agente antioxidante (material rico en zinc), y la capa intermedia y la capa superficial dan al sustrato características de apariencia. El espesor del recubrimiento es de aproximadamente 200um.

2. Revestimiento aislante eléctrico

Los recubrimientos aislantes eléctricos se utilizan principalmente en cables y equipos eléctricos para aislar y proteger. Se dividen en tipo de revestimiento de superficie y tipo de relleno de huecos aislantes. La capa superficial del recubrimiento utiliza principalmente materiales de recubrimiento, principalmente sistema de poliuretano, sistema epoxi y PI. El grado de aislamiento del revestimiento aislante con PI como material principal puede alcanzar el grado F y el grado H. El tipo de aislamiento relleno utiliza material aislante para llenar el material, grado E o requisitos inferiores, recubierto con película de poliéster y luego envuelto, grado F o superior, envuelto con película PI o adhesivo sensible a la presión de silicona recubierto de PI.

3. Revestimiento de protección contra ondas electromagnéticas y revestimiento conductor.

Las ondas electromagnéticas y las interferencias electrostáticas causarán confusión en la pantalla del televisor, ruido en la radio, errores en la computadora e incluso accidentes graves como la muerte de robots; La radiación electromagnética de fuertes fuentes de emisión de ondas electromagnéticas también causará grandes daños al medio ambiente y a los operadores, por lo que es necesario tomar las medidas adecuadas. Blindaje electromagnético y blindaje electrostático. A través del material de protección contra ondas electromagnéticas, la onda electromagnética se refleja, lo que puede evitar eficazmente la interferencia de la onda electromagnética. En el pasado, los equipos electrónicos y eléctricos estaban generalmente protegidos por carcasas metálicas, pero ahora, con el uso extensivo de materiales plásticos, el problema de la interferencia electromagnética se ha vuelto cada vez más prominente. Rellenar el material con componentes conductores y aplicar un recubrimiento conductor en la superficie del material son las principales soluciones para evitar interferencias de ondas electromagnéticas. Una vez que el material se llena con componentes conductores, las propiedades mecánicas del material suelen verse afectadas. Por tanto, el método eficaz es aplicar un revestimiento conductor sobre la superficie del material. Los métodos de recubrimiento conductor existentes se dividen en dos tipos: recubrimiento directo de pintura conductora y unión de cinta conductora. El primero es un recubrimiento mezclado con polvo conductor (como polvo metálico, óxido metálico, grafito de carbono y diversos polvos orgánicos o inorgánicos recubiertos con metal o carbono) sobre la superficie del material. Las cintas conductoras están hechas principalmente de adhesivos conductores con soporte de lámina metálica y adhesivos modificados con partículas conductoras. Como la cinta conductora de 3M (series 5000, 6000, 7000). Debido a su fácil construcción y estabilidad, la cinta conductora ha comenzado gradualmente a popularizarse y aplicarse en la industria electrónica, pero aún es necesario mejorar la resistencia adhesiva y la estabilidad de la cinta.

4. Revestimiento de absorción de ondas electromagnéticas.

El material de recubrimiento absorbente de ondas electromagnéticas es un material que previene la interferencia electromagnética absorbiendo la energía de radiación de las ondas electromagnéticas y atenuando las ondas electromagnéticas. Las ondas electromagnéticas reflejadas por los edificios de gran altura interferirán con la señal recibida de la transmisión de televisión, lo que dará como resultado la llamada imagen fantasma; Cuando el barco está cerca de un puente grande, el radar del barco también generará imágenes fantasma, lo que afectará la seguridad de la navegación del barco por la noche o en condiciones de niebla densa. ; El radar en el tiempo de vuelo de un avión puede causar el mismo problema. Para evitar que los edificios de gran altura, puentes, barcos, aviones, etc. reflejen ondas electromagnéticas, se les pueden aplicar recubrimientos absorbentes de ondas electromagnéticas. La tecnología existente consiste en utilizar pintura que absorbe ondas electromagnéticas para pulverizar. Los materiales de absorción electromagnética son series de hierro (polvo de hierro, ferrita, fibra de hierro policristalino, etc.), series de carbono (grafito, negro de carbón de acetileno, tubos de fibra de carbono, nanotubos de carbono, etc.), series cerámicas, plasma y materiales absorbentes de ondas quirales. . El recubrimiento absorbente debe cooperar con el recubrimiento EMI para lograr el efecto deseado.

5. Recubrimiento sigiloso

La tecnología sigilosa se utiliza principalmente en el ámbito militar, que se refiere a controlar y reducir la señal característica identificable del objetivo en un determinado entorno de detección, lo que dificulta su búsqueda, identificación y ataque dentro de un determinado rango. En esta etapa, se centra principalmente en la tecnología de detección de radares e infrarrojos. La tecnología furtiva para radar ha madurado después de más de 60 años de desarrollo desde la Segunda Guerra Mundial hasta el presente. La tecnología de detección por infrarrojos y la tecnología de detección por láser serán la dirección de desarrollo futuro. De manera similar al recubrimiento de absorción de ondas electromagnéticas, el proceso de formación del recubrimiento sigiloso es principalmente el tipo de recubrimiento y el tipo de estructura. Para lograr un mejor efecto de absorción de ondas, ambos se utilizan a menudo en un solo producto. El camuflaje es la forma más fácil de ocultar la tecnología en luz visible, la tecnología utilizada para ocultar las lámparas durante la Segunda Guerra Mundial, y ahora, delgados paneles fluorescentes, paneles de polímeros emisores de luz y revestimientos brillantes han hecho que los aviones sean invisibles.

6. Recubrimiento magnético

Se utiliza ampliamente en cintas de audio, cintas de vídeo, disquetes de computadora, diversas tarjetas de crédito, billetes de tren y billetes regulares. Además, también existen pinturas para trazado electrofotográfico y recubrimientos para circuitos impresos y circuitos integrados. El primero es una imprimación previa hecha de resina epoxi y óxido de zinc fotoconductor; este último es un fotoprotector electroforético curado con luz ultravioleta para placas de circuito impreso que utiliza tecnología de recubrimiento electroforético y tecnología de resina fotosensible.