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A máquina de recubrimiento tribológico es un equipo especializado que se utiliza para aplicar películas delgadas o recubrimientos a superficies para reducir la fricción y el desgaste. Los recubrimientos tribológicos se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales, incluida la ingeniería automotriz, aeroespacial y biomédica.
La máquina suele utilizar una técnica llamada deposición física de vapor (PVD) para aplicar el recubrimiento. PVD implica evaporar una fina capa de material y depositarla sobre la superficie del material a recubrir. El material de recubrimiento suele ser un material duro y duradero, como carbono similar al diamante (DLC) o nitruro de titanio (TiN).
La máquina de recubrimiento tribológico normalmente incluye una cámara de vacío, un elemento calefactor, una fuente de material de recubrimiento y un medio para controlar el proceso de deposición. El sustrato a recubrir normalmente se coloca dentro de la cámara de vacío y el material de recubrimiento se evapora y deposita sobre el sustrato en condiciones controladas.
El recubrimiento tribológico resultante proporciona una capa de protección contra el desgaste y reduce la fricción entre las piezas móviles. Esto puede aumentar la vida útil y la eficiencia de la maquinaria, reducir los costos de mantenimiento y mejorar el rendimiento general.
En resumen, una máquina de recubrimiento tribológico es un equipo especializado que se utiliza para aplicar películas delgadas o recubrimientos a superficies con el fin de reducir la fricción y el desgaste, y utiliza deposición física de vapor para aplicar el recubrimiento.
La máquina de recubrimiento al vacío por deposición de película delgada PVD de herramientas es de alto rendimiento y fácil de operar, y está equipada con un sistema de pulverización catódica por arco. Esta máquina ofrece una amplia gama de aplicaciones, como recubrimiento de película dura, recubrimiento resistente a la abrasión y recubrimiento exterior en herramientas de corte, estampado, moldeado y fundición a presión de metales, con función DLC (recubrimiento tipo diamante) para mejorar la dureza.
Los sustratos pueden tener movimiento tridimensional para mejorar la uniformidad del recubrimiento. El procesamiento de control automático completo es estable y perfecto.
SOLICITUD:
• Industria de moldes de precisión: Troqueles de estampación, troquelados, moldes estándar, etc.
• Industria de herramientas: taladro, cabezal de fresado, brochadoras, cortadoras de engranajes, etc.
• Industria del automóvil: pistones, aros de pistón, llantas de aleación, etc.
• Piezas de motor: herramientas de corte de metales no ferrosos, matrices de estampado de metales no ferrosos y acero inoxidable, piezas de sellado deslizante, moldes de inyección, etc.
• Repuestos para autos de carreras: repuestos para válvulas, accesorios para pistones, repuestos hidráulicos/suspensión/caja de cambios.
• Industria automovilística: piezas de chasis, componentes de frenos, piezas de motores, piezas de transmisión.
• Tecnología médica.
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