preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el motivo de la diferencia de adsorción entre la evaporación al vacío y las salpicaduras al vacío?

La pulverización catódica es una fuerte adsorción de electrodos positivos y negativos, por lo que la adsorción de la pulverización catódica es más uniforme, la densidad es mayor, la dureza es mayor y el precio de la pulverización catódica es entre un 10 % y un 20 % mayor que el de la evaporación. Fabricantes de máquinas de recubrimiento por plasma

2. ¿Por qué el revestimiento al vacío se puede fabricar en diferentes colores y en siete colores?

Porque después de la evaporación al vacío, se rociará una capa de barniz UV y se pueden crear diferentes colores sobre esta capa de pintura. El recubrimiento por evaporación se puede hacer en siete colores recubriendo algunos siliciuros, pero es relativamente delgado, lo que se puede ver de cerca y no es obvio de lejos; La pulverización catódica se puede convertir en siete colores mediante un revestimiento reactivo con CSI, Co, Si y otras sustancias, o se puede convertir en muchos colores mediante un revestimiento multicapa a baja temperatura de diferentes colores. Pero el color general de la electrochapa de agua es el color natural del metal, debe presentar otros colores para aplicar la capa superior UV y luego la irradiación UV.

3. ¿Por qué el recubrimiento al vacío es semitransparente y no conductor?

No es completamente no conductor. Los metales discontinuos o compuestos metálicos en estado de película tienen conductividad, pero la conductividad es diferente. Sin embargo, cuando un metal o un compuesto metálico se encuentra en estado de película, sus propiedades físicas correspondientes serán diferentes. Entre los materiales de revestimiento convencionales, por ejemplo, la plata es el metal con mejor efecto blanco plateado y conductividad, pero cuando su espesor es inferior a 5 nm, no es conductor; El efecto blanco plateado y la conductividad del aluminio son ligeramente peores que los de la plata, pero cuando su espesor es de 0,9 nm, tiene conductividad. ¿Porqué es eso? Esto se debe a que la continuidad de las moléculas de plata no es tan buena como la del aluminio, por lo que la conductividad de las moléculas de plata es pobre bajo el espesor relativo de la película. De hecho, utilizamos el principio de mala continuidad molecular de algunos metales para controlar su espesor en un cierto rango, de modo que tenga una apariencia blanca plateada y una gran resistencia. Se puede ver que el efecto de la película metálica no conductora está directamente relacionado con el espesor de su película. Sólo con el espesor de película correspondiente se puede obtener la película no conductora blanca plateada estable correspondiente. Como se mencionó anteriormente, cuando la plata con el mejor efecto blanco plateado y conductividad tiene menos de 5 nm de espesor, no es conductora. Entonces, ¿se puede utilizar la plata como película metálica no conductora que necesitamos? La respuesta es No. Porque el espesor de la plata por debajo de 5 nm es básicamente transparente e incoloro. Aunque no es conductor, no puede tener el efecto de una película reflectante blanca plateada al mismo tiempo. Aluminio también. Por lo tanto, necesitamos un tipo de material metálico resistente que pueda revestirse con brillo metálico blanco plateado. Utilizamos estaño o indio y aleación de indio y estaño con una pureza superior al 99,99%. El estaño con un espesor inferior a 30 nm tiene poca continuidad, pero puede obtener un brillo metálico blanco plateado y una alta resistencia. El indio es el mismo, pero la tasa de reflexión blanca plateada del indio es mejor que la apariencia del estaño, debido a que el precio es más alto, utilizamos una aleación de indio y estaño, por lo que podemos obtener tanto una película no conductora como un efecto de metal reflectante blanco y brillante. Las películas no conductoras de indio y estaño son todas translúcidas, por lo que requerimos que el sustrato sea transparente o negro. Debido a que el estañado de indio comienza a disolverse a 250 ℃, la temperatura de evaporación es relativamente baja, por lo que la corriente y el tiempo para calentar, fundir y evaporar son relativamente bajos.

4. ¿Por qué el revestimiento de aluminio del recubrimiento al vacío no conduce electricidad?

Debido a que el recubrimiento tiene tres capas en total, el aceite de luz ultravioleta en la capa más externa desempeña el papel de curar el aislamiento resistente al desgaste después de la irradiación ultravioleta, pero una vez que la película se daña, conduce electricidad.