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Los recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC) son un área particular de especialización de Richter Precision Inc. Entre las composiciones y tecnologías de recubrimientos PVD y PaCVD, los recubrimientos DLC se destacan como una categoría distintiva. Estos recubrimientos exhiben una combinación deseable de un bajo coeficiente de fricción y una alta microdureza, lo que los hace efectivos en muchas aplicaciones tribológicas y de desgaste.
Los recubrimientos de DLC se forman cuando especies de hidrocarburos o carbonos ionizados y descompuestos aterrizan en la superficie de un sustrato con una energía típicamente de 10-300 eV. Las películas DLC pueden poseer propiedades excepcionales mecánicas (alta dureza), ópticas (alta banda prohibida), eléctricas (alta resistividad eléctrica), químicas (inerte) y tribológicas (bajo coeficiente de fricción y desgaste) y pueden depositarse a bajas temperaturas del sustrato (~ 200ºC).
Las películas de DLC son generalmente amorfas (es decir, no tienen una estructura de red cristalina dominante) y consisten en una mezcla de fases sp2 (grafito) y sp3 (diamante). control de la película Máquina de recubrimiento DLC Las propiedades dependen en gran medida de las características de flujo de la técnica de deposición elegida (pulverización o evaporación de PVD y Pa-CVD), el contenido de metal e hidrógeno dentro de la película, la relación sp2:sp3, el voltaje de polarización del sustrato, la energía iónica y la densidad de iones, así como del sustrato. temperatura. El coeficiente de fricción de la película DLC contra el acero generalmente oscila entre 0,05 y 0,20, mientras que la dureza de la película y el contenido de sp3 se pueden adaptar para aplicaciones específicas. DLC que contiene metal e hidrógeno (Me-DLC o a-C:H:Me) exhibe una dureza en el rango de 500-2000HV con 35% de sp3, DLC libre de metal (C-DLC o a-C:H) típicamente 1500-4000HV y hasta 75% sp3, mientras que el carbono amorfo tetraédrico (ta-C) puede tener 4000-9000 HV con 80-85% de sp3.
Richter Precision Inc. ofrece una gama completa de composiciones de fases DLC y, por lo tanto, la gama más amplia posible de propiedades físicas y mecánicas seleccionables. Las características de las herramientas y/o la aplicación determinarán qué estructura de recubrimiento DLC sería la más adecuada. Consulte la siguiente tabla para obtener una lista completa de nuestras composiciones de recubrimiento DLC disponibles.
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