Fallos comunes y métodos de tratamiento de la máquina de recubrimiento óptico.
El máquina de recubrimiento óptico no se puede detectar la señal de giro del dispositivo de máscara: 1. Verifique la posición de la fuente de señal invertida 2. Cortocircuite manualmente la señal de entrada de inversión y utilice la función de detección de inversión. Cuyo la computadora puede detectar la señal, demuestra que el problema está en el interruptor de control y lo maneja en consecuencia. Si no se detecta señal, verifique la línea y luego reemplace la tarjeta de control.
La fijación de la máscara del recubridor óptico no es estable cuando se voltea: 1. Compruebe si la posición inicial de la trampilla cumple con el tiempo 2. Detecte si el interruptor de control de giro es estable y puede rastrearlo y monitorearlo con un multímetro de puntero. 3. Compruebe si el mecanismo de giro es flexible y confiable. 4. Verifique la configuración de los tiempos de las señales de giro. 5. Compruebe si hay fricción entre la mesa de trabajo giratoria y la pared interior de la campana. 6. Detectar la estabilidad de la mesa de trabajo giratoria durante la rotación.
La dispersión de frecuencia de la máquina en el mismo dispositivo de máscara es grande: 1. Compruebe si el chip tiene una gran dispersión. 2. Compruebe si la posición de la placa correctora de película ha cambiado y reajuste la placa correctora. 3. Compruebe si el deflector cubre completamente el bote de molibdeno al abrir y cerrar. 4. Compruebe si el anillo de bombardeo cubre completamente el barco de molibdeno. 5. Compruebe si el bote de molibdeno cumple con los requisitos y utilice un bote de molibdeno redondo.
La dispersión de frecuencia entre el recipiente y el recipiente de la máquina de recubrimiento óptico es grande: 1. Observe si hay un fenómeno de salto de frecuencia en la película de monitoreo. 2. Mida repetidamente el chip de monitoreo uniforme para observar la estabilidad del oscilador (no más de 75 Hz). 3. Compruebe si el agua de refrigeración está desbloqueada. 4. Compruebe si el bote de molibdeno cumple con los requisitos y utilice un bote de molibdeno redondo. 5. Si la selección de la película de monitoreo cumple con los requisitos, se recomienda utilizar la película de monitoreo de nuestra empresa.
La frecuencia de recubrimiento de la máquina no se detiene: 1. Compruebe si la configuración del parámetro de frecuencia es correcta 2. ¿Tiene instrucciones el amperímetro para barcos de molibdeno? 3. ¿Hay plata en el bote de molibdeno? 4. Controle si la película tiene saltos de frecuencia. 5. ¿Está mal el factor de corrección? 6. ¿Ha reemplazado la película de monitoreo después de una retirada anormal?
La máquina no puede probar la frecuencia: 1. Reemplace la película de monitoreo 2. Compruebe si la metralla de prueba está deformada. 3. Utilice un cristal de 5 MHZ para insertar directamente el terminal de entrada del oscilador para medir la frecuencia. Si la frecuencia resulta ser un problema con la sonda, si no hay frecuencia, use un contador para medir si la frecuencia de salida del oscilador es anormal. Si no hay una salida normal, el oscilador tiene un problema. La salida normal pero no hay visualización en la computadora demuestra que hay un problema con la tarjeta de control
Las válvulas de control de la máquina de recubrimiento no funcionan: 1. Compruebe si la fuente de alimentación de 5 V tiene salida y si está conectada correctamente 2. Verifique si hay electricidad en el terminal común de la fuente de alimentación en el tablero de relés de estado sólido. La válvula de control no funciona individualmente. 3. Compruebe si el relé de estado sólido correspondiente tiene salida
La máquina de recubrimiento óptico funciona sin alcanzar el nivel de vacío: 1. El vacuómetro digital tiene números anormales y no hay cambios en 30 segundos, como 0,00-4 (común en vacuómetros domésticos). 2. El puntero negro aún no oscila después de encender el vacuómetro durante 30 segundos.
Principios para el uso de películas de control para máquinas de recubrimiento óptico. 1. Se debe limpiar la superficie de la película de monitoreo. 2. La película de monitoreo debe recubrirse tan pronto como se use y está prohibido usarla cuando se exponga al aire durante más de 12 horas. 3. Está prohibido utilizar la película de seguimiento y su superficie con defectos. 4. Es necesario registrar el lote de uso durante el uso y está estrictamente prohibido mezclar lo nuevo y lo viejo. 5. La vida útil repetida de la pieza de monitoreo es 3 veces mayor.